单片玻璃透镜的加工工艺过程有哪些步骤

单片玻璃透镜的加工工艺过程有哪些步骤

1、材料与毛胚 

 2、切削，切削是镜片制作工艺的第一道工序，目的是将 毛胚切削到接近透镜规 格厚度与曲率半径。

 3、 粗磨 ， 将切削后的镜片在研磨盘上加研磨剂加压与相 对旋转，使镜片表面光滑，并接近图纸规格中 心厚度与曲率半径。完成此工艺后镜片尺寸与 规格尺寸仍然留有0.01mm左右的余量。 

 4、精磨， 将粗磨后的镜片在加有研磨粉研磨器皿上 加压旋转，使镜片表面足够光亮，并保证 镜片中心厚度与曲率半径符合规格。研磨的时候，会根据镜片的外径与曲率半 径选择单片研磨或者几片成盘研磨，单片 磨更容易控制镜片中心厚度。

 5、磨边(定心) ，对镜片定心主要是控制镜片两个球面球心连线 (光轴)与外径圆柱轴线(机械中心)重合，同 时控制镜片外径尺寸达到图纸规格要求。定义定 心系数Z如下式: Z>=0.15比较容易定心，介于0.05~0.15之间时为 一般难度，小于0.05则认为定心比较困难。通常 一凸一凹的镜片比较难定心，镜片曲率越大越难定心。 

 6、面型检测，

 1. 光学样板 低光圈:样板与镜片 接触边缘，当空气隙 减小时条纹从边缘向 中心移动 高光圈:样板与镜片 中间接触，当空气吸 减小时条纹向边缘移动 。2. 干涉仪 7. 偏心检测 • 反射偏心检测仪: 1 标准镜，2 标准 镜焦距，3 被测镜 片，4 镜片承座， 5 被测镜片外径， 6 旋转镜片。